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第1章 工程训练概述1

1.1工程训练的内容1

1.1.1产品生产过程1

1.1.2工程训练的内容2

1.1.3工程训练的教学环节2

1.2工程训练的目的2

1.2.1掌握基础理论知识2

1.2.2增强实践能力3

1.2.3提高综合素质3

1.2.4培养创新意识和创新能力3

1.3 工程训练的要求3

1.3.1工程训练的教学特点3

1.3.2工程训练的学习方法4

1.3.3工程训练安全知识4

第2章 工程材料及金属热处理5

2.1金属材料的性能5

2.1.1物理性能和化学性能5

2.1.2力学性能5

2.2常用金属材料7

2.2.1钢的分类及应用7

2.2.2铸铁的分类及应用8

2.2.3有色金属9

2.3热处理概述9

2.3.1常用的热处理方法9

2.3.2几种常见设备11

2.4零件表面处理11

2.4.1零件的表面淬火12

2.4.2零件的化学热处理12

2.4.3发黑12

2.5非金属材料及复合材料13

2.5.1非金属材料13

2.5.2复合材料14

2.6热处理安全操作技术规程15

2.6.1热处理的特点15

2.6.2热处理的安全技术规程15

复习思考题15

第3章 铸造16

3.1概述16

3.1.1铸造的概念及其特点16

3.1.2常用铸造方法17

3.2砂型铸造17

3.2.1砂型铸造的工艺过程17

3.2.2砂型准备17

3.2.3造型与制芯19

3.2.4模样与芯盒的制造22

3.2.5浇注系统的设置23

3.2.6冒口与冷铁24

3.2.7合型24

3.3铸造合金的熔炼、浇注和落砂25

3.3.1铸造合金的熔炼25

3.3.2铸件的浇注27

3.3.3铸件的落砂与清理27

3.4铸件质量检验与缺陷分析28

3.4.1铸件质量检验28

3.4.2铸件缺陷分析28

3.5特种铸造31

3.5.1金属型铸造31

3.5.2压力铸造31

3.5.3熔模铸造31

3.5.4离心铸造31

3.5.5消失模铸造31

3.6铸造安全操作技术规程32

复习思考题32

第4章 锻压33

4.1概论33

4.1.1锻造33

4.1.2冲压33

4.2锻压工艺33

4.2.1自由锻33

4.2.2胎模锻38

4.2.3模锻38

4.2.4板料冲压39

4.3锻压件质量检验与缺陷分析40

4.3.1锻件质量检验40

4.3.2锻件缺陷分析40

4.4锻压安全操作技术规程42

复习思考题42

第5章 焊接43

5.1焊接基础43

5.1.1焊接的原理43

5.1.2焊接方法的特点43

5.1.3焊接方法的应用44

5.2焊条电弧焊与气焊44

5.2.1焊条电弧焊44

5.2.2气焊52

5.3其他焊接方法54

5.3.1气体保护焊54

5.3.2电阻焊56

5.3.3钎焊57

5.3.4焊接新技术简介57

5.4常见金属材料焊接58

5.4.1金属材料焊接性及评定方法58

5.4.2钢及铸铁59

5.4.3焊接质量分析60

5.5焊接切割61

5.5.1气割61

5.6焊接安全操作技术规程62

5.6.1焊条电弧焊安全操作技术规程62

5.6.2气焊与气割安全操作技术规程63

复习思考题63

第6章 切削加工基础知识64

6.1概述64

6.2切削运动和切削要素64

6.2.1机械加工的切削运动64

6.2.2机械加工的切削用量三要素65

6.3机械零件的加工质量66

6.3.1零件的表面质量66

6.3.2零件的加工精度67

6.4机械加工工艺装备68

6.4.1刀具68

6.4.2夹具68

6.4.3量具68

复习思考题71

第7章 车削72

7.1概述72

7.2卧式车床及其基本操作73

7.2.1 CA6136型卧式车床的型号73

7.2.2 CA6136型卧式车床的组成73

7.2.3 CA6136型卧式车床的操作系统75

7.3车刀及其安装76

7.3.1车刀的组成76

7.3.2车刀的刀具材料77

7.3.3车刀的分类77

7.3.4车刀的安装78

7.3.5车刀和工件的冷却及润滑78

7.4车床夹具79

7.4.1自定心卡盘79

7.4.2顶尖79

7.5车削操作及加工80

7.5.1车削操作要点80

7.5.2各种表面的车削加工82

7.6车削安全操作技术规程85

复习思考题86

第8章 铣削87

8.1概述87

8.2铣床及其附件88

8.2.1卧式万能铣床88

8.2.2摇臂万能铣床88

8.2.3附件88

8.3铣刀及其材料89

8.3.1带柄铣刀89

8.3.2带孔铣刀90

8.4工件的装夹91

8.5铣削典型表面92

8.5.1铣水平面和垂直面92

8.5.2铣斜面92

8.5.3铣沟槽93

8.5.4铣成形面93

8.6齿形加工93

8.6.1成形法94

8.6.2展成法94

8.7铣削安全操作技术规程95

复习思考题96

第9章 钳工97

9.1概述97

9.2钳工常用的设备97

9.3划线100

9.3.1划线的分类及作用100

9.3.2划线的工具及用途100

9.3.3划线基准的选择103

9.3.4划线操作的注意事项104

9.4锉削104

9.4.1锉削工具105

9.4.2锉削姿势要领106

9.4.3平面锉削步骤及方法107

9.4.4锉削的注意事项108

9.5锯削109

9.5.1锯削工具109

9.5.2锯削步骤及方法109

9.5.3锯削的注意事项111

9.6钻孔111

9.6.1钻头111

9.6.2钻孔步骤及方法112

9.6.3钻孔的注意事项112

9.7攻螺纹和套螺纹112

9.7.1攻螺纹113

9.7.2套螺纹114

9.8刮削和研磨114

9.8.1刮削114

9.8.2研磨115

9.9装配与拆卸116

9.9.1装配116

9.9.2拆卸117

9.10典型零件的钳工操作118

9.11钳工安全操作技术规程119

复习思考题119

第10章 数控加工技术121

10.1概述121

10.1.1机床数控技术的发展简史及发展趋势121

10.1.2数控机床的工作原理与应用特点122

10.1.3数控加工过程123

10.2数控机床的组成与分类124

10.2.1数控机床的组成124

10.2.2数控机床的分类125

10.3数控加工编程126

10.3.1数控加工编程方法126

10.3.2数控机床的坐标系126

10.3.3程序编制的内容和步骤127

10.3.4程序结构128

10.4数控车床简介130

10.4.1数控车床的基础知识130

10.4.2数控车削加工示例132

10.5数控铣床简介133

10.5.1数控铣床的基础知识133

10.5.2数控铣削加工示例134

10.6加工中心简介135

10.6.1加工中心的基础知识135

10.6.2加工中心的分类与结构特点136

10.6.3加工中心的主要功能136

10.6.4加工中心的加工范围136

10.7数控机床加工操作138

复习思考题139

第11章 现代加工方法140

11.1概述140

11.1.1现代加工方法的产生与特点140

11.1.2现代加工方法的分类141

11.2电火花加工143

11.2.1电火花加工的基本原理和设备组成143

11.2.2电火花加工的特点及其应用145

11.2.3电火花加工工艺方法分类146

11.3电火花线切割加工147

11.3.1电火花线切割加工的基本原理和设备组成147

11.3.2线切割加工的特点及其应用149

11.3.3电火花线切割加工的主要工艺指标及影响因素150

11.3.4电火花线切割加工安全操作技术规程150

11.4激光加工151

11.4.1激光加工的基本原理和设备组成151

11.4.2激光加工的特点及其应用152

11.5超声加工153

11.5.1超声加工的基本原理和设备组成153

11.5.2超声加工的特点及其应用154

11.6快速原形制造技术156

11.6.1光敏树脂液相固化成形156

11.6.2选择性激光粉末烧结成形157

11.6.3薄片分层叠加成形157

11.6.4熔丝堆积成形158

复习思考题159

第12章 电气工程训练基础知识160

12.1安全用电160

12.1.1触电的种类160

12.1.2常见的触电方式160

12.1.3常见的触电原因及预防措施161

12.1.4安全电压和电流163

12.1.5触电急救164

12.1.6电气安全技术知识167

12.1.7电气工程训练安全操作技术规程170

12.2常用电工工具和仪表170

12.2.1常用电工工具170

12.2.2常用导线的连接及焊接工艺177

12.2.3常用电工仪表185

12.3常用低压电器191

12.3.1电器的分类191

12.3.2低压电器结构的基本组成和主要性能参数191

12.3.3常用低压电器192

复习思考题219

第13章 三相异步电动机控制电路220

13.1三相异步电动机的结构和接线220

13.1.1电动机的结构220

13.1.2电动机的接线223

13.2三相异步电动机的控制电路224

13.2.1点动正转控制电路224

13.2.2连续正转控制电路226

13.2.3三相异步电动机的正反转控制电路227

13.2.4自动往返控制电路230

13.2.5降压起动控制电路231

13.2.6顺序控制电路236

13.3电气控制电路故障检查方法238

13.3.1故障查询法238

13.3.2通电检查法238

13.3.3断电检查法240

13.3.4电压检查法241

13.3.5电阻检查法241

13.3.6短接检查法242

复习思考题243

第14章 综合创新训练244

14.1创新的概念及特性244

14.1.1创新及其相关概念244

14.1.2创新的特性245

14.1.3创新的思维方式246

14.2工程综合创新训练246

14.2.1实践是创新实现的基本途径246

14.2.2创新能力的培养和训练247

14.3综合创新训练的技法247

14.3.1设问法248

14.3.2创新的其他技法249

参考文献250