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前言1

第一章　电动机修理工必备的基础知识1

第一节　磁电基本规律1

一、电压、电流、电阻1

目录1

二、欧姆定律2

三、电阻的性质及其连接3

四、焦耳定律7

五、磁场7

七、磁生电的规律9

六、电生磁的规律9

八、通电导体在磁场中受到力的作用10

九、楞次定律11

十、电容器及其连接12

十一、单相正弦交流电14

十二、三相正弦交流电的产生16

十三、三相绕组的连接16

第二节　安全知识及触电急救17

一、安全基本知识17

二、触电急救34

第二章　常见电动机结构、铭牌数据及工作原理40

第一节 三相异步电动机结构特点、铭牌数据、分类及工作原理40

一、结构特点40

二、电动机工作制及其不同工作制的代用43

三、三相异步电动机分类46

四、铭牌数据的意义46

五、电动机的出线端标志52

六、工作原理53

一、结构特点55

第二节　单相异步电动机结构、铭牌数据、分类及工作原理55

二、单相异步电动机的分类、特性和应用56

三、单相电动机铭牌数据意义57

四、单相异步电动机工作原理60

第三节　直流电动机结构、铭牌数据、分类及工作原理63

一、结构特点63

二、绕组结构形式63

三、铭牌数据意义66

四、直流电动机用途与分类和结构上的主要差别68

五、工作原理69

一、钢直尺70

第三章 电动机修理常用的工具、设备、仪表基本操作技能70

第一节　常用量具基本操作技能70

二、游标卡尺71

三、外径千分尺72

四、百分表73

五、塞尺73

六、外、内卡钳75

七、水平仪75

一、活扳手操作技能76

二、手锯操作技能76

第二节　电钳工基本操作技能76

三、锉刀操作技能78

四、錾削操作技能79

五、攻螺纹和套螺纹操作技能80

六、其他工具操作技能83

第三节　常用仪表基本操作技能84

一、检电笔84

二、绝缘电阻表85

三、钳形电流表（卡表）86

四、万用电表87

七、交、直流电压表90

五、转速表90

六、电流表90

八、功率表92

九、直流电阻电桥93

十、短路侦察器（开口变压器）95

第四节　常用设备基本操作技能97

一、砂轮机97

二、钻床98

三、绕线机101

六、钢丝钳102

四、台虎钳102

五、旋具（又称改锥、螺丝刀、起子等）102

七、管子钳（又称管钳子）104

八、手电钻104

九、千斤顶105

十、拆轴承和联轴器自制工具106

十一、L形吊装工具107

十二、简易压力机107

一、绕组的基本概念109

第四章　电动机绕组及接线规律109

第一节　绕组基本知识和类别109

二、绕组类别111

三、识图方法116

四、单层、双层绕组的特点116

第二节　三相绕组的连接规律117

一、线圈组的连接方法117

二、绕组接线图绘制法120

三、三相绕组展开图画法123

四、三相绕组构成规律126

第三节　单相绕组的连接规律127

一、单相绕组的绕组形式127

二、单相绕组展开图画法134

三、正弦绕组节距和线圈匝数的确定135

第四节　直流电机电枢绕组连接规律139

一、绕组分类139

二、电枢绕组节距139

三、均压线140

第一节　三相异步电动机常见故障及检修142

一、运行检查及处理142

第五章　电动机常见故障及检修142

二、电动机例行维护检查146

三、异步电动机常见故障及处理方法146

四、绕组断路故障及检修151

五、绕组短路故障及检修153

六、绕组接地故障及检修155

七、绕组接错线的故障157

八、电动机单相烧毁故障161

第二节　单相异步电动机绕组故障及检修162

一、绕组断路故障及检修162

二、绕组短路故障及检修163

三、绕组接地故障及检修164

四、绕组接错线的故障167

五、起动元件的故障及检修167

六、电容器故障及检修168

第三节　直流电动机常见故障及检修171

一、运行中刷火的观察171

二、换向器表面状态的观察172

三、电刷工作的检查172

四、通风冷却系统的检查173

七、刷火的等级标准174

五、润滑系统的检查174

六、电动机振动的检查174

八、绝缘电阻低故障175

九、换向器表面常见故障的修理175

十、直流电动机常见故障及其修理措施177

十一、换向器故障原因及其修理方法179

十二、换向器片间短路故障的修理184

十三、换向器云母板下刻的工艺要求185

十四、换向器松动、变形故障的修理187

一、励磁绕组常见故障及修理188

第四节　直流电动机绕组故障及修理188

二、换向极绕组故障及修理190

三、补偿绕组故障及修理191

四、电枢绕组故障及修理192

第五节　电刷装置常见故障及修理194

一、电刷装置结构及分类194

二、电刷装置常见故障及修理195

三、电刷装置检修的质量要求197

四、电刷引线松脱故障的修复198

三、解体电动机主要工具的使用方法201

二、电动机主要部件的组成201

第六章　电动机拆装操作技能201

第一节　三相异步电动机的拆卸201

一、电动机拆卸前的准备工作201

四、三相异步电动机解体步骤204

五、带轮或联轴器的拆卸207

六、拆卸轴承盖和端盖208

七、拆卸风扇罩和外风扇208

八、转子的拆除（抽转子）208

九、滚动轴承的拆卸211

一、吹风清扫定、转子213

第二节　三相异步电动机的安装213

二、装入内轴承盖和轴承安装214

三、安装端盖215

四、转子穿入定子膛孔215

五、穿心后的端盖安装215

六、安装外风扇和风扇罩216

七、联轴器或带轮的安装216

二、单相电动机装配工序要点218

一、单相电动机拆卸工序要点218

八、接好电源引线、接地线及地脚螺栓218

第三节　单相电动机的拆装218

要点218

第四节直流电动机拆装方法219

一、小型直流电动机拆卸方法219

二、小型直流电动机装配方法220

三、电动机装配质量要求220

第一节　滚动轴承故障及检修222

一、滚动轴承的常见故障222

第七章　机械零部件的修理技能222

二、滚动轴承的检修223

三、滚动轴承的检查225

四、滚动轴承的装配226

五、滚动轴承选用润滑脂（油）231

第二节　单相电动机轴承的拆装和检修232

一、轴承损坏的检查方法232

二、拆除旧轴承的方法233

三、滚动轴承的清洗和检查233

四、滚动轴承的润滑和安装234

五、修理质量要求236

一、铁心松动故障及修理237

第三节　铁心故障及修理237

二、铁心齿部弹开（扇张现象）的故障及修理238

三、铁心表面擦伤及修理238

四、电动机铁心局部烧熔的修理239

五、单相电动机常见铁心故障的检修241

第四节　转轴故障及修理242

一、转轴弯曲故障及修理242

三、单相电动机转轴修理的特点245

二、检修方法245

第五节　集电环故障及修理246

一、集电环结构及常用电刷技术特性246

二、集电环常见故障247

三、集电环工作表面常见故障及修理247

四、集电环短路故障的修理249

五、紧固式集电环短路故障的修理250

六、电刷装置的故障及修理251

八、集电环温度过高的检修252

九、集电环短路装置的故障及检修252

七、集电环松动的故障及检修252

十、集电环检修后的质量要求253

第六节　笼型转子的故障及修理254

一、笼型转子断笼故障及修理254

二、常用的检查方法256

三、铸铝转子的修理256

四、铸铝笼改铜笼的修复法257

第七节　其他机械零部件修理258

一、端盖故障修理258

五、铜笼转子修理258

二、机座底脚断裂的修理261

第八章　绕组重绕修理技能262

第一节　三相异步电动机定子绕组重绕262

一、了解电动机的使用和故障情况262

二、测量记录原始数据262

三、绕组极数和绕组形式的判别264

四、旧绕组的拆除304

五、清理铁心305

六、制作绕线模305

一、绕线前的准备工作310

第二节　绕线工艺310

二、绕制线圈311

三、绕制圆导线线圈的质量要求312

第三节　嵌线工艺312

一、槽绝缘的准备312

二、嵌线前的准备313

三、线圈嵌线时所用主要工具的使用方法313

四、嵌线过程317

五、软线圈嵌线工艺要点323

六、定子绕组嵌线质量要求323

一、概述326

第四节　绕组连接326

二、准备工作327

三、线头连接327

四、焊接328

第五节　绕组浸渍、烘干工艺329

一、浸渍的目的329

二、定子绕组绝缘浸渍干燥工艺330

三、定子绕组接线、整体质量检查及浸渍烘干质量要求335

第二节　拆除旧线圈336

第一节　原始记录336

第九章　单相和直流电动机绕组重绕技能336

第三节　清理铁心337

第四节　绕线模制作338

一、绕线模圆周长度简易确定法339

二、绕线模圆周长度简易计算法339

第五节　准备电磁线和绝缘材料340

一、电磁线的选用340

第七节　绕线工艺341

第六节　绕线准备341

二、绝缘材料的选用341

第八节　励磁绕组的嵌线342

一、一般励磁绕组嵌线方法343

二、正弦绕组嵌线方法343

三、同心式绕组嵌线方法347

一、绕组绝缘处理350

第十节　小型单相绕组浸烘工艺350

三、测绝缘电阻350

四、测直流电阻350

二、检查接线350

一、外观检查350

第九节　电动机质量检查350

四、绕组嵌线质量要求350

二、绕组浸烘出现质量问题的原因和解决办法353

第十一节　直流电动机电枢绕组重绕技能374

一、绕组拆除记录374

二、拆除旧绕组的注意事项376

三、旧线圈绝缘的清理和包扎376

五、线圈绕制和成形377

四、绕线模的制作377

六、单匝成形线圈的制作378

七、嵌线前准备工作及嵌线工艺379

八、线圈与换向器焊接工艺382

第十章　绕组的简明计算384

第一节　圆导线代用384

一、保持导线截面不变的代用384

二、改变绕组接线方式384

第二节　改变电压的计算386

一、改变接线方式改变电压386

二、重绕绕组改变电压387

一、直流电动机励磁绕组改电压计算390

第三节　直流电动机改电压计算390

二、直流电动机换向极绕组改电压计算391

三、电枢绕组改电压的重绕计算392

第四节　改变电动机极数的计算392

一、改极原理392

二、改极时要考虑的问题393

三、简易计算393

第五节　应用类比法进行重绕计算399

一、绝缘电阻的测量429

二、直流电阻的测量429

第一节　三相异步电动机检查试验429

第十一章　电动机检查试验429

三、转子绕组开路电压比的测定432

四、集电环检查试验433

五、电动机空载试验433

六、电动机堵转试验435

七、电动机振动的检查439

八、电动机噪声的检查441

九、绕组匝间耐冲击电压试验442

十、三相交流电动机工频耐压试验447

第二节　单相异步电动机检查试验的特点449

一、输入功率测定449

二、主、辅绕组匝数比449

三、空载检查试验449

四、堵转检查试验450

五、测定起动元件在断开时的转矩和转速450

六、单相电动机用摩擦轮法测试转矩450

七、电风扇电动机试验特点451

八、洗衣机电动机试验特点452

九、串励电动机试验特点453

第三节　直流电动机检查试验456

一、绝缘电阻的测试456

二、直流电阻的测试456

三、定子磁极绕组极性的检查457

四、直流电动机中性线的测定458

五、直流电动机工频耐压试验458

六、直流电动机空转检查及空载试验461

七、直流电动机电枢绕组匝间冲击耐电压试验464

八、直流电动机磁极线圈及磁场绕组的匝间冲击耐电压试验465